由于模壳与混凝土的接触面呈碗形，人工拆模难度较大，定制薄壁箱模壳损坏较多，尤其是塑料模壳。气动拆模是在混凝土成型后，根据现场同条件试块强度达到9.8N/mm2后，用气泵（一般工作压力不少于0.7N/mm2）作能源，薄壁箱厂家通过高压皮管和气枪，将气送进模壳的进气孔，由于气压作用，和模壳富有弹性的特点，使模壳能完好的与混凝土脱离，由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。

模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土别离在一起，定制薄壁箱不必拆模壳，省时省工。模壳施工次序：薄壁箱厂家测量放线（轴线，肋中心线，必定立杆方位，找平）→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，维护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

周转膜壳是70年代由玻璃钢模壳展开而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，周转膜壳灌溉时易与混凝土粘在一起，定制薄壁箱难以拆模，影响重复运用。为了抵达耐磨损的要求，需求增加树脂（塑料）厚度，薄壁箱厂家会增加重量和前进价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的运用。接下来简明介绍周转膜壳运用时的留心要害。

密肋楼盖模壳制作好的模壳必须在50度-70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始保护3小时以上，定制薄壁箱然后在温度30度以上的环境内，薄壁箱厂家坚持自身水化热和排湿的情况下保护3-5天，然后进行干空保护，建筑模壳自身抵达80百分之以上的安稳后，在自然环境中继续保护3天以上，建筑模壳就具有了出色的质量。

周转模壳是混凝土浇筑成形的模壳和支架，定制薄壁箱按材料的性质可分为周转模壳、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜周转模壳等。薄壁箱厂家周转模壳按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。