塑料模壳拆装时，混泥土的抗拉强度尽量保证10MPa。加工一次性模壳先将支点角钢拆装，接着用小撬杠将模壳撬起相对两侧面圆心点，模壳就可以卸下来。一次性模壳厂家密肋梁较高时，模壳不易拆装，可采用气动拆板制作工艺。

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，加工一次性模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，一次性模壳厂家浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

塑料模壳的生产工艺主要有以下四部分：将氯化镁和水以3:2的份额置入容器并拌和，使氯化镁彻底溶解，制成波镁度为26-30的溶液，备用。加工一次性模壳将作为骨料的氧化镁与稀土粉充沛混合，备用。将环氧树脂置入容器，一次性模壳厂家参加相应的偶联剂，拌和均匀后倒人氯化镁溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充沛拌和均匀使成糊状的粘接糊。使用一次性模壳能够打破以往的建筑风格，尺度规划的灵敏度比较高，并且施工方还能够依据这样的模壳制造出各式各样的样式来。

塑料外壳是以改性聚氯乙烯塑料为基材，经注塑成型而成。加工一次性模壳每一筋段由4片组合成钢塑一体的整体型壳。塑料模壳的规格和数量应根据工程结构设计确定。一次性模壳厂家塑料外壳由钢管架或碗扣架支撑。支撑杆水平距离与密肋板水平距离相同，支撑杆垂直距离600-900mm。