塑料模壳采用钢管框架或碗扣框架支撑体系，加工一次性周转模壳支撑杆水平距离与密肋板间距相同，支撑杆垂直距离600-900mm；支撑杆顶部设有U形可调支撑头，一次性周转模壳租赁底部为配有可调底座。支撑头设纵向龙骨，纵向龙骨采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方。纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，角钢上设塑料模壳。拆除时，先将角钢拆除，将模板壳下模，但肋底仍应支撑在横向木方上养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所需的设计强度。

在施工的过程中，将一次性的塑料模壳放在小肋梁之间，加工一次性周转模壳固定并牢固，用来保证小肋梁的轴线位置和截面的尺寸，同时来起到小肋侧模的作用，一次性周转模壳租赁在这里要提醒大家的是，一次性的模壳终凝后要及时进行浇水养护。

模壳固定办法：为避免塑料模盒的上浮，加工一次性周转模壳因而需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋(不低于Φ14的钢筋)作为组合塑料模盒压顶钢筋，一次性周转模壳租赁用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。

输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。加工一次性周转模壳混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，一次性周转模壳租赁吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。