塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，加工薄壁箱体是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，薄壁箱体价格浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

因为无机材料的韧性是不如有机材料，所以要提建筑模壳的韧性，在配方设计时必须采取增韧措施,提高胶结料的韧性，增加玻纤建筑模壳受弯时的表面初始裂纹挠度值，如果不添加韧度增强材料，加工薄壁箱体就会造成模壳在施工和运输中遇到外力破裂，对混凝土浇筑过程中，就会产生很多不必要的损失。薄壁箱体价格模壳制作好后，在模壳外表面喷涂一层界面剂，既能起到防水和密实作用，又能增加与砼的粘结力，超过混凝土本身的拉力，使建筑模壳与砼牢固的粘结，杜绝脱落现象的发生。

塑料模壳拆装时，混泥土的抗拉强度尽量保证10MPa。加工薄壁箱体先将支点角钢拆装，接着用小撬杠将模壳撬起相对两侧面圆心点，模壳就可以卸下来。薄壁箱体价格密肋梁较高时，模壳不易拆装，可采用气动拆板制作工艺。

由于模壳与混凝土的接触面呈碗形，人工拆模难度较大，加工薄壁箱体模壳损坏较多，尤其是塑料模壳。气动拆模是在混凝土成型后，根据现场同条件试块强度达到9.8N/mm2后，用气泵（一般工作压力不少于0.7N/mm2）作能源，薄壁箱体价格通过高压皮管和气枪，将气送进模壳的进气孔，由于气压作用，和模壳富有弹性的特点，使模壳能完好的与混凝土脱离，由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。