由于模壳与混凝土的接触面呈碗形，人工拆模难度较大，加工周转模壳模壳损坏较多，尤其是塑料模壳。气动拆模是在混凝土成型后，根据现场同条件试块强度达到9.8N/mm2后，用气泵（一般工作压力不少于0.7N/mm2）作能源，周转模壳厂家通过高压皮管和气枪，将气送进模壳的进气孔，由于气压作用，和模壳富有弹性的特点，使模壳能完好的与混凝土脱离，由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。

科技不断在创新,一次性建筑模壳也在不断更新发展。加工周转模壳它也因其优越的性价比,被广泛应用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑,周转模壳厂家如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑,也适用于多层工业厂房、仓库、地下车库及人防工程等。

在中国是资源急缺的，加工周转模壳发展趋向绿色周转模壳具有独特的社会经济发展和社会经济发展现实意义。一方面，追随全球经济慢慢再造，周转模壳厂家建筑业的发展趋向速度也慢慢一开始缓慢转暖。因为周转模壳具有质轻、物美价廉等优势，在工程建筑中有得到很普遍应用。

密肋楼盖模壳制作好的模壳必须在50度-70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始保护3小时以上，加工周转模壳然后在温度30度以上的环境内，周转模壳厂家坚持自身水化热和排湿的情况下保护3-5天，然后进行干空保护，建筑模壳自身抵达80百分之以上的安稳后，在自然环境中继续保护3天以上，建筑模壳就具有了出色的质量。

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳开展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，加工周转模壳浇灌时易与混凝土粘在一同，难以拆模，影响反复应用。为了到达耐磨损的请求，需求增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和进步价钱，因而，周转模壳厂家玻璃钢模壳不能被普遍的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型开展到大型组合式模壳，构成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度平均。