塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳开展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，加工薄壁箱体浇灌时易与混凝土粘在一同，难以拆模，影响反复应用。为了到达耐磨损的请求，需求增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和进步价钱，因而，薄壁箱体厂家玻璃钢模壳不能被普遍的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型开展到大型组合式模壳，构成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度平均。

模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土别离在一起，加工薄壁箱体不必拆模壳，省时省工。模壳施工次序：薄壁箱体厂家测量放线（轴线，肋中心线，必定立杆方位，找平）→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，维护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

建筑模壳设备恳求：恳求一：模壳摆放原则：加工薄壁箱体在一个柱网内，由中心向两端摆放。边肋不能运用模壳时，用木模板嵌补。恳求二：薄壁箱体厂家设备主龙骨时要拉通线，间隔要准确，做到横平竖直。根据已分好的模壳线，将模壳依次排放在主龙骨两边角钢上。

若建筑模壳边长不等，按短边方向设置主龙骨（方管），加工薄壁箱体按长边方向设置次龙骨（方管）；根据模壳底缘间的缝隙大小，薄壁箱体厂家拼缝方木也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料，纵向方木垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置，横向方木垫条及拼缝竹胶板断开设置。

我国建筑行业技术稳步发展，高大型建筑越来越多，加工薄壁箱体建筑质量也进一步提高，时间需求也逐渐降低，大空间的设计及抗震方面做了不少的设计工作，薄壁箱体厂家而钢筋混凝土结构也已在工业和民用建筑中得到广泛的应用。