输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。定制模壳混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，模壳租赁吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，定制模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，模壳租赁浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

在这个快节奏的现代社会，我们应该注意效率。时间就是金钱，效率就是一切。由于建筑塑料外壳的出现，定制模壳建筑业的工作效率也有了飞跃。特别是一些工业厂房的快速建设离不开它。利用建筑塑料壳浇筑密肋楼盖不仅方便快捷，模壳租赁而且取消了梁的施工，减少了内柱的使用，大大增加了实际使用面积。降低层高，提高土地利用率，具有很大的市场利润价值。而且，建筑塑料模壳具有强度高、耐磨性好、韧性好、不易开裂、不易老化、厚度均匀等特点，使其整体使用效果好、抗震性能强、刚度大、美观时尚，而建筑效果甚至连屋顶都提不起。

因为无机材料的韧性是不如有机材料，所以要提建筑模壳的韧性，在配方设计时必须采取增韧措施,提高胶结料的韧性，增加玻纤建筑模壳受弯时的表面初始裂纹挠度值，如果不添加韧度增强材料，定制模壳就会造成模壳在施工和运输中遇到外力破裂，对混凝土浇筑过程中，就会产生很多不必要的损失。模壳租赁模壳制作好后，在模壳外表面喷涂一层界面剂，既能起到防水和密实作用，又能增加与砼的粘结力，超过混凝土本身的拉力，使建筑模壳与砼牢固的粘结，杜绝脱落现象的发生。

为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，定制模壳混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，模壳租赁不得将振捣器直接触压一次性模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。