镁水泥制品硬化过程是一个典型的体积膨胀过程，膨胀的原因是因为硬化产物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成过程伴随着体积膨胀。定制一次性模壳在试验中，试验初期是一个典型的体积膨胀过程，5d到达膨胀峰值，膨胀率高达1.88‰，这个膨胀过程既有5·1·8相生成过程的化学膨胀，一次性模壳厂家也有化学反应过程放热的热膨胀，两种膨胀叠加在一起，促进了体积膨胀的迅速发展。当硬化反应的激烈期过后热膨胀逐渐消除，试件出现轻微收缩，至解除保潮后，试件中的自由水分蒸发，出现干缩，至32天干缩值降至0.81‰，有次可以看出镁水泥制品即使经过较长时间的养护，进入试用期后其体积仍然比生产初期的体积大，所以正常生产的镁水泥制品是不会有干缩裂纹的。有些镁水泥制品生产厂的产品出现干缩裂纹，多数都是因缺乏专业知识，粗制滥造引起的恶果。

模壳固定办法：为避免塑料模盒的上浮，定制一次性模壳因而需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋(不低于Φ14的钢筋)作为组合塑料模盒压顶钢筋，一次性模壳厂家用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。

若建筑模壳边长不等，按短边方向设置主龙骨（方管），定制一次性模壳按长边方向设置次龙骨（方管）；根据模壳底缘间的缝隙大小，一次性模壳厂家拼缝方木也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料，纵向方木垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置，横向方木垫条及拼缝竹胶板断开设置。

用钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，定制一次性模壳水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，建筑模壳须由底到顶连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。一次性模壳厂家模壳的技术性能判断及最大承载力：根据建筑模壳密肋楼板尺寸断面，设计模壳的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。

周转模壳是混凝土浇筑成形的模壳和支架，定制一次性模壳按材料的性质可分为周转模壳、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜周转模壳等。一次性模壳厂家周转模壳按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。