塑料模壳的生产工艺主要有以下四部分：将氯化镁和水以3:2的份额置入容器并拌和，使氯化镁彻底溶解，制成波镁度为26-30的溶液，备用。定制薄壁方箱将作为骨料的氧化镁与稀土粉充沛混合，备用。将环氧树脂置入容器，薄壁方箱厂家参加相应的偶联剂，拌和均匀后倒人氯化镁溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充沛拌和均匀使成糊状的粘接糊。使用一次性模壳能够打破以往的建筑风格，尺度规划的灵敏度比较高，并且施工方还能够依据这样的模壳制造出各式各样的样式来。

玻纤镁水泥建筑模壳是一个外形较复杂的薄壳结构，定制薄壁方箱在模壳生产过程中若各项工艺参数控制不严格，产品很容易产生法兰弯曲、大面产生鼓洼、薄壁方箱厂家形状扭曲、法兰外边缘贯穿性裂纹等弊病。此弊病产生的根本原因是镁水泥建筑模壳在硬化过程中和使用过程中体积稳定性较差造成的。

塑料膜壳主要用途比较广。模壳结构十分可用大跨度、定制薄壁方箱大空间的多工程建筑和有建筑层高限制的高层建筑，如：购物商场、大型商场、薄壁方箱厂家办公楼、教学大楼、展览馆、博物馆、影院、两层地下车库、工业厂房、仓库、地下车库等。

塑料模壳采用钢管框架或碗扣框架支撑体系，定制薄壁方箱支撑杆水平距离与密肋板间距相同，支撑杆垂直距离600-900mm；支撑杆顶部设有U形可调支撑头，薄壁方箱厂家底部为配有可调底座。支撑头设纵向龙骨，纵向龙骨采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方。纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，角钢上设塑料模壳。拆除时，先将角钢拆除，将模板壳下模，但肋底仍应支撑在横向木方上养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所需的设计强度。

由于模壳与混凝土的接触面呈碗形，人工拆模难度较大，定制薄壁方箱模壳损坏较多，尤其是塑料模壳。气动拆模是在混凝土成型后，根据现场同条件试块强度达到9.8N/mm2后，用气泵（一般工作压力不少于0.7N/mm2）作能源，薄壁方箱厂家通过高压皮管和气枪，将气送进模壳的进气孔，由于气压作用，和模壳富有弹性的特点，使模壳能完好的与混凝土脱离，由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。