模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种工具式模板。塑料建筑模壳租赁由于密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向密肋组成，加工塑料建筑模壳因而，使用木模和组合式模板组拼成比较小的密肋梁模板难度较大，且不经济。

模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土别离在一起，加工塑料建筑模壳不必拆模壳，省时省工。模壳施工次序：塑料建筑模壳租赁测量放线（轴线，肋中心线，必定立杆方位，找平）→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，维护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

由于模壳与混凝土的接触面呈碗形，人工拆模难度较大，加工塑料建筑模壳模壳损坏较多，尤其是塑料模壳。气动拆模是在混凝土成型后，根据现场同条件试块强度达到9.8N/mm2后，用气泵（一般工作压力不少于0.7N/mm2）作能源，塑料建筑模壳租赁通过高压皮管和气枪，将气送进模壳的进气孔，由于气压作用，和模壳富有弹性的特点，使模壳能完好的与混凝土脱离，由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，加工塑料建筑模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，塑料建筑模壳租赁浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

针对于拼缝不严的情况，我们需要改变拼缝的处理方法，使拼缝能够保持紧密性，在施工之前，相关的施工人员应该对照图纸进行钢筋和模板的放样，进行模板的排列，计算塞缝目条的宽度；加工塑料建筑模壳针对于出现塑料模壳位移的情况，因而我们需要采用相应的固定方法。我们在进行铺排的时候，塑料建筑模壳租赁应该按照塑料模壳的中心线进行铺排，主要为了能够减少位移的问题。针对于塑料模壳出现破损以及变形的问题，因此，我们应在塑料模壳进入施工现场之后进行相关的检查和清理，如果发现不合格的模壳应该实行退场处理，对于一些破损较为严重的塑料模壳，应联系厂家进行更换，通过多种措施以保证塑料模壳的质量，确保施工的正常进行。

模壳固定办法：为避免塑料模盒的上浮，加工塑料建筑模壳因而需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋(不低于Φ14的钢筋)作为组合塑料模盒压顶钢筋，塑料建筑模壳租赁用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。