玻纤布对模壳资料起到拉结效果，玻纤布失掉效果，加工密肋模壳模壳自然就会脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止运用高碱玻璃纤维布。模壳出厂后，密肋模壳租赁工地装置和施工也是一个重要环节，装置中须用四个钉子将模壳固定结实，否则会跑模，形成构造隐患，施工过程中，厂家须有现场技术人员进行协调，避免不合格的施工行动打漏模壳，形成施工费事。

塑料模壳耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可重复运用50次以上，加工密肋模壳温度适用范围大，能够在-20℃+60℃气温条件下施工。 施工便利，加速施工速度，支撑操作简略，对操作人员技能等级要求不高，有利于组织施工，脱模简单。密肋模壳租赁通常情况下，浇灌混凝土12-15天后即可撤除模壳。塑料模壳脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。

塑料外壳是以改性聚氯乙烯塑料为基材，经注塑成型而成。加工密肋模壳每一筋段由4片组合成钢塑一体的整体型壳。塑料模壳的规格和数量应根据工程结构设计确定。密肋模壳租赁塑料外壳由钢管架或碗扣架支撑。支撑杆水平距离与密肋板水平距离相同，支撑杆垂直距离600-900mm。

输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。加工密肋模壳混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，密肋模壳租赁吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土别离在一起，加工密肋模壳不必拆模壳，省时省工。模壳施工次序：密肋模壳租赁测量放线（轴线，肋中心线，必定立杆方位，找平）→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，维护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，加工密肋模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，密肋模壳租赁浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。