模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土别离在一起，定制薄壁箱体不必拆模壳，省时省工。模壳施工次序：薄壁箱体厂家测量放线（轴线，肋中心线，必定立杆方位，找平）→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，维护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。定制薄壁箱体混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，薄壁箱体厂家吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

模壳固定办法：为避免塑料模盒的上浮，定制薄壁箱体因而需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋(不低于Φ14的钢筋)作为组合塑料模盒压顶钢筋，薄壁箱体厂家用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。

塑料膜壳主要用途比较广。模壳结构十分可用大跨度、定制薄壁箱体大空间的多工程建筑和有建筑层高限制的高层建筑，如：购物商场、大型商场、薄壁箱体厂家办公楼、教学大楼、展览馆、博物馆、影院、两层地下车库、工业厂房、仓库、地下车库等。

针对于拼缝不严的情况，我们需要改变拼缝的处理方法，使拼缝能够保持紧密性，在施工之前，相关的施工人员应该对照图纸进行钢筋和模板的放样，进行模板的排列，计算塞缝目条的宽度；定制薄壁箱体针对于出现塑料模壳位移的情况，因而我们需要采用相应的固定方法。我们在进行铺排的时候，薄壁箱体厂家应该按照塑料模壳的中心线进行铺排，主要为了能够减少位移的问题。针对于塑料模壳出现破损以及变形的问题，因此，我们应在塑料模壳进入施工现场之后进行相关的检查和清理，如果发现不合格的模壳应该实行退场处理，对于一些破损较为严重的塑料模壳，应联系厂家进行更换，通过多种措施以保证塑料模壳的质量，确保施工的正常进行。

周转模壳与混凝土正中间有很强的结合专业能力，定制薄壁箱体它塑性形变非常好，可以随着着混凝土的温度变形而变形。周转模壳施工工艺简单明了，薄壁箱体厂家在楼板底模铺好后，马上置放模壳，调整、固定不变模壳、最后绑扎小肋梁建筑钢材就可以。