塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳开展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，定制建筑周转模壳浇灌时易与混凝土粘在一同，难以拆模，影响反复应用。为了到达耐磨损的请求，需求增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和进步价钱，因而，建筑周转模壳租赁玻璃钢模壳不能被普遍的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型开展到大型组合式模壳，构成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度平均。

尽人皆知无机资料的耐性远远不及有机资料，所以要进步成品的耐性，在产品配方设计时有必要采取增韧办法，进步胶结料的耐性，定制建筑周转模壳添加玻纤修建模壳受弯时的外表初始裂纹挠度值，假如不添加韧度增强资料，建筑周转模壳租赁就会形成模壳在施工和运送中遇到外力决裂，对混凝土浇筑过程中，就会产生许多不必要的丢失。模壳制作好后，在模壳外外表喷涂一层界面剂，既能起到防水和密实效果，又能添加与砼的粘结力，超越混凝土自身的拉力，使模壳与砼结实的粘结，根绝掉落表象的发作。

因为无机材料的韧性是不如有机材料，所以要提建筑模壳的韧性，在配方设计时必须采取增韧措施,提高胶结料的韧性，增加玻纤建筑模壳受弯时的表面初始裂纹挠度值，如果不添加韧度增强材料，定制建筑周转模壳就会造成模壳在施工和运输中遇到外力破裂，对混凝土浇筑过程中，就会产生很多不必要的损失。建筑周转模壳租赁模壳制作好后，在模壳外表面喷涂一层界面剂，既能起到防水和密实作用，又能增加与砼的粘结力，超过混凝土本身的拉力，使建筑模壳与砼牢固的粘结，杜绝脱落现象的发生。

周转膜壳是70年代由玻璃钢模壳展开而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，周转膜壳灌溉时易与混凝土粘在一起，定制建筑周转模壳难以拆模，影响重复运用。为了抵达耐磨损的要求，需求增加树脂（塑料）厚度，建筑周转模壳租赁会增加重量和前进价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的运用。接下来简明介绍周转膜壳运用时的留心要害。

塑料模壳采用钢管框架或碗扣框架支撑体系，定制建筑周转模壳支撑杆水平距离与密肋板间距相同，支撑杆垂直距离600-900mm；支撑杆顶部设有U形可调支撑头，建筑周转模壳租赁底部为配有可调底座。支撑头设纵向龙骨，纵向龙骨采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方。纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，角钢上设塑料模壳。拆除时，先将角钢拆除，将模板壳下模，但肋底仍应支撑在横向木方上养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所需的设计强度。

塑料模壳的生产工艺主要有以下四部分：将氯化镁和水以3:2的份额置入容器并拌和，使氯化镁彻底溶解，制成波镁度为26-30的溶液，备用。定制建筑周转模壳将作为骨料的氧化镁与稀土粉充沛混合，备用。将环氧树脂置入容器，建筑周转模壳租赁参加相应的偶联剂，拌和均匀后倒人氯化镁溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充沛拌和均匀使成糊状的粘接糊。使用一次性模壳能够打破以往的建筑风格，尺度规划的灵敏度比较高，并且施工方还能够依据这样的模壳制造出各式各样的样式来。