塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳开展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，加工一次性建筑模壳浇灌时易与混凝土粘在一同，难以拆模，影响反复应用。为了到达耐磨损的请求，需求增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和进步价钱，因而，一次性建筑模壳租赁玻璃钢模壳不能被普遍的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型开展到大型组合式模壳，构成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度平均。

因为无机材料的韧性是不如有机材料，所以要提建筑模壳的韧性，在配方设计时必须采取增韧措施,提高胶结料的韧性，增加玻纤建筑模壳受弯时的表面初始裂纹挠度值，如果不添加韧度增强材料，加工一次性建筑模壳就会造成模壳在施工和运输中遇到外力破裂，对混凝土浇筑过程中，就会产生很多不必要的损失。一次性建筑模壳租赁模壳制作好后，在模壳外表面喷涂一层界面剂，既能起到防水和密实作用，又能增加与砼的粘结力，超过混凝土本身的拉力，使建筑模壳与砼牢固的粘结，杜绝脱落现象的发生。

模壳固定办法：为避免塑料模盒的上浮，加工一次性建筑模壳因而需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋(不低于Φ14的钢筋)作为组合塑料模盒压顶钢筋，一次性建筑模壳租赁用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。

模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定;支柱底脚应垫通长脚手板，加工一次性建筑模壳并应支撑在坚实的地面上;模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，一次性建筑模壳租赁以补足模壳的刚度;密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱;支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。