塑料模壳以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用M型模壳，定制一次性模壳目前采用较多的规格为120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模壳四周增加L36×3角钢，一次性模壳厂家以便于连接。

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，定制一次性模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，一次性模壳厂家浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

建筑模壳设备恳求：恳求一：模壳摆放原则：定制一次性模壳在一个柱网内，由中心向两端摆放。边肋不能运用模壳时，用木模板嵌补。恳求二：一次性模壳厂家设备主龙骨时要拉通线，间隔要准确，做到横平竖直。根据已分好的模壳线，将模壳依次排放在主龙骨两边角钢上。

镁水泥制品硬化过程是一个典型的体积膨胀过程，膨胀的原因是因为硬化产物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成过程伴随着体积膨胀。定制一次性模壳在试验中，试验初期是一个典型的体积膨胀过程，5d到达膨胀峰值，膨胀率高达1.88‰，这个膨胀过程既有5·1·8相生成过程的化学膨胀，一次性模壳厂家也有化学反应过程放热的热膨胀，两种膨胀叠加在一起，促进了体积膨胀的迅速发展。当硬化反应的激烈期过后热膨胀逐渐消除，试件出现轻微收缩，至解除保潮后，试件中的自由水分蒸发，出现干缩，至32天干缩值降至0.81‰，有次可以看出镁水泥制品即使经过较长时间的养护，进入试用期后其体积仍然比生产初期的体积大，所以正常生产的镁水泥制品是不会有干缩裂纹的。有些镁水泥制品生产厂的产品出现干缩裂纹，多数都是因缺乏专业知识，粗制滥造引起的恶果。