密肋楼盖模壳制作好的模壳必须在50度-70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始保护3小时以上，加工塑料模壳然后在温度30度以上的环境内，塑料模壳厂家坚持自身水化热和排湿的情况下保护3-5天，然后进行干空保护，建筑模壳自身抵达80百分之以上的安稳后，在自然环境中继续保护3天以上，建筑模壳就具有了出色的质量。

塑料模壳拆装时，混泥土的抗拉强度尽量保证10MPa。加工塑料模壳先将支点角钢拆装，接着用小撬杠将模壳撬起相对两侧面圆心点，模壳就可以卸下来。塑料模壳厂家密肋梁较高时，模壳不易拆装，可采用气动拆板制作工艺。

由于模壳与混凝土的接触面呈碗形，人工拆模难度较大，加工塑料模壳模壳损坏较多，尤其是塑料模壳。气动拆模是在混凝土成型后，根据现场同条件试块强度达到9.8N/mm2后，用气泵（一般工作压力不少于0.7N/mm2）作能源，塑料模壳厂家通过高压皮管和气枪，将气送进模壳的进气孔，由于气压作用，和模壳富有弹性的特点，使模壳能完好的与混凝土脱离，由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。

输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。加工塑料模壳混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，塑料模壳厂家吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

模壳固定办法：为避免塑料模盒的上浮，加工塑料模壳因而需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋(不低于Φ14的钢筋)作为组合塑料模盒压顶钢筋，塑料模壳厂家用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。

模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种工具式模板。塑料模壳厂家由于密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向密肋组成，加工塑料模壳因而，使用木模和组合式模板组拼成比较小的密肋梁模板难度较大，且不经济。