输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。定制薄壁箱体混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，薄壁箱体厂家吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

密肋楼盖模壳制作好的模壳必须在50度-70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始保护3小时以上，定制薄壁箱体然后在温度30度以上的环境内，薄壁箱体厂家坚持自身水化热和排湿的情况下保护3-5天，然后进行干空保护，建筑模壳自身抵达80百分之以上的安稳后，在自然环境中继续保护3天以上，建筑模壳就具有了出色的质量。

周转模壳的高温机械泵煅造炉由真空烧结炉护罩、炉盖机构、温度检测、取样机构、炉体固定支架、溶炉及引电设备、钳锅自锁机构、薄壁箱体厂家液位仪全自动自动控制系统、升液机器设备、可移动操作过程综合服务平台、金属模吊装机构、金属模扣紧机构、定制薄壁箱体四柱液压机退模机构、超滤装置、制冷系统、感应电炉及电器设备全自动自动控制系统等组成。

由于模壳与混凝土的接触面呈碗形，人工拆模难度较大，定制薄壁箱体模壳损坏较多，尤其是塑料模壳。气动拆模是在混凝土成型后，根据现场同条件试块强度达到9.8N/mm2后，用气泵（一般工作压力不少于0.7N/mm2）作能源，薄壁箱体厂家通过高压皮管和气枪，将气送进模壳的进气孔，由于气压作用，和模壳富有弹性的特点，使模壳能完好的与混凝土脱离，由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。

塑料模壳以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用M型模壳，定制薄壁箱体目前采用较多的规格为120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模壳四周增加L36×3角钢，薄壁箱体厂家以便于连接。

周转模壳是混凝土浇筑成形的模壳和支架，定制薄壁箱体按材料的性质可分为周转模壳、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜周转模壳等。薄壁箱体厂家周转模壳按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。