单向密肋板底部局部下挠防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度，加工一次性模壳使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。密肋梁轴线位移，一次性模壳厂家两端边肋不等:防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。模壳安装不严密:这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。

用钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，加工一次性模壳水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，建筑模壳须由底到顶连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。一次性模壳厂家模壳的技术性能判断及最大承载力：根据建筑模壳密肋楼板尺寸断面，设计模壳的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。

塑料外壳是以改性聚氯乙烯塑料为基材，经注塑成型而成。加工一次性模壳每一筋段由4片组合成钢塑一体的整体型壳。塑料模壳的规格和数量应根据工程结构设计确定。一次性模壳厂家塑料外壳由钢管架或碗扣架支撑。支撑杆水平距离与密肋板水平距离相同，支撑杆垂直距离600-900mm。

模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土别离在一起，加工一次性模壳不必拆模壳，省时省工。模壳施工次序：一次性模壳厂家测量放线（轴线，肋中心线，必定立杆方位，找平）→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，维护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。加工一次性模壳混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，一次性模壳厂家吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

针对于拼缝不严的情况，我们需要改变拼缝的处理方法，使拼缝能够保持紧密性，在施工之前，相关的施工人员应该对照图纸进行钢筋和模板的放样，进行模板的排列，计算塞缝目条的宽度；加工一次性模壳针对于出现塑料模壳位移的情况，因而我们需要采用相应的固定方法。我们在进行铺排的时候，一次性模壳厂家应该按照塑料模壳的中心线进行铺排，主要为了能够减少位移的问题。针对于塑料模壳出现破损以及变形的问题，因此，我们应在塑料模壳进入施工现场之后进行相关的检查和清理，如果发现不合格的模壳应该实行退场处理，对于一些破损较为严重的塑料模壳，应联系厂家进行更换，通过多种措施以保证塑料模壳的质量，确保施工的正常进行。