塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，加工周转模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，周转模壳厂家浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

塑料模壳采用钢管框架或碗扣框架支撑体系，加工周转模壳支撑杆水平距离与密肋板间距相同，支撑杆垂直距离600-900mm；支撑杆顶部设有U形可调支撑头，周转模壳厂家底部为配有可调底座。支撑头设纵向龙骨，纵向龙骨采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方。纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，角钢上设塑料模壳。拆除时，先将角钢拆除，将模板壳下模，但肋底仍应支撑在横向木方上养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所需的设计强度。

为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，加工周转模壳混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，周转模壳厂家不得将振捣器直接触压一次性模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。

在这个快节奏的现代社会，什么都要讲究效率，加工周转模壳时间就是金钱，效率就是一切。建筑行业的工作效率也因为建筑塑料模壳的出现发生了飞跃。周转模壳厂家特别是一些工业厂房的快速建设更加离不开它。

我国建筑行业技术稳步发展，高大型建筑越来越多，加工周转模壳建筑质量也进一步提高，时间需求也逐渐降低，大空间的设计及抗震方面做了不少的设计工作，周转模壳厂家而钢筋混凝土结构也已在工业和民用建筑中得到广泛的应用。