塑料模壳耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可重复运用50次以上，加工一次性模壳温度适用范围大，能够在-20℃+60℃气温条件下施工。 施工便利，加速施工速度，支撑操作简略，对操作人员技能等级要求不高，有利于组织施工，脱模简单。一次性模壳厂家通常情况下，浇灌混凝土12-15天后即可撤除模壳。塑料模壳脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。

若建筑模壳边长不等，按短边方向设置主龙骨（方管），加工一次性模壳按长边方向设置次龙骨（方管）；根据模壳底缘间的缝隙大小，一次性模壳厂家拼缝方木也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料，纵向方木垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置，横向方木垫条及拼缝竹胶板断开设置。

模壳固定办法：为避免塑料模盒的上浮，加工一次性模壳因而需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋(不低于Φ14的钢筋)作为组合塑料模盒压顶钢筋，一次性模壳厂家用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。

模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种工具式模板。一次性模壳厂家由于密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向密肋组成，加工一次性模壳因而，使用木模和组合式模板组拼成比较小的密肋梁模板难度较大，且不经济。

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，加工一次性模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，一次性模壳厂家浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。