塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，定制周转模壳是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，周转模壳厂家浇灌时易与混凝土粘在一起，难以拆模，影响重复利用。为了达到耐磨损的要求，需要增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和提高价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。

周转模壳的高温机械泵煅造炉由真空烧结炉护罩、炉盖机构、温度检测、取样机构、炉体固定支架、溶炉及引电设备、钳锅自锁机构、周转模壳厂家液位仪全自动自动控制系统、升液机器设备、可移动操作过程综合服务平台、金属模吊装机构、金属模扣紧机构、定制周转模壳四柱液压机退模机构、超滤装置、制冷系统、感应电炉及电器设备全自动自动控制系统等组成。

塑料模壳耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可重复运用50次以上，定制周转模壳温度适用范围大，能够在-20℃+60℃气温条件下施工。 施工便利，加速施工速度，支撑操作简略，对操作人员技能等级要求不高，有利于组织施工，脱模简单。周转模壳厂家通常情况下，浇灌混凝土12-15天后即可撤除模壳。塑料模壳脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。

塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，是70年代由玻璃钢模壳开展而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，定制周转模壳浇灌时易与混凝土粘在一同，难以拆模，影响反复应用。为了到达耐磨损的请求，需求增加树脂(塑料)厚度，这样会增加重量和进步价钱，因而，周转模壳厂家玻璃钢模壳不能被普遍的应用。80年代初期，我国研制了聚丙烯塑料模壳，并由中型开展到大型组合式模壳，构成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度平均。

镁水泥制品硬化过程是一个典型的体积膨胀过程，膨胀的原因是因为硬化产物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成过程伴随着体积膨胀。定制周转模壳在试验中，试验初期是一个典型的体积膨胀过程，5d到达膨胀峰值，膨胀率高达1.88‰，这个膨胀过程既有5·1·8相生成过程的化学膨胀，周转模壳厂家也有化学反应过程放热的热膨胀，两种膨胀叠加在一起，促进了体积膨胀的迅速发展。当硬化反应的激烈期过后热膨胀逐渐消除，试件出现轻微收缩，至解除保潮后，试件中的自由水分蒸发，出现干缩，至32天干缩值降至0.81‰，有次可以看出镁水泥制品即使经过较长时间的养护，进入试用期后其体积仍然比生产初期的体积大，所以正常生产的镁水泥制品是不会有干缩裂纹的。有些镁水泥制品生产厂的产品出现干缩裂纹，多数都是因缺乏专业知识，粗制滥造引起的恶果。

在这个快节奏的现代社会，我们应该注意效率。时间就是金钱，效率就是一切。由于建筑塑料外壳的出现，定制周转模壳建筑业的工作效率也有了飞跃。特别是一些工业厂房的快速建设离不开它。利用建筑塑料壳浇筑密肋楼盖不仅方便快捷，周转模壳厂家而且取消了梁的施工，减少了内柱的使用，大大增加了实际使用面积。降低层高，提高土地利用率，具有很大的市场利润价值。而且，建筑塑料模壳具有强度高、耐磨性好、韧性好、不易开裂、不易老化、厚度均匀等特点，使其整体使用效果好、抗震性能强、刚度大、美观时尚，而建筑效果甚至连屋顶都提不起。