输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。加工一次性周转模壳混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，一次性周转模壳厂家吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土别离在一起，加工一次性周转模壳不必拆模壳，省时省工。模壳施工次序：一次性周转模壳厂家测量放线（轴线，肋中心线，必定立杆方位，找平）→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，维护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

因为无机材料的韧性是不如有机材料，所以要提建筑模壳的韧性，在配方设计时必须采取增韧措施,提高胶结料的韧性，增加玻纤建筑模壳受弯时的表面初始裂纹挠度值，如果不添加韧度增强材料，加工一次性周转模壳就会造成模壳在施工和运输中遇到外力破裂，对混凝土浇筑过程中，就会产生很多不必要的损失。一次性周转模壳厂家模壳制作好后，在模壳外表面喷涂一层界面剂，既能起到防水和密实作用，又能增加与砼的粘结力，超过混凝土本身的拉力，使建筑模壳与砼牢固的粘结，杜绝脱落现象的发生。

周转模壳的高温机械泵煅造炉由真空烧结炉护罩、炉盖机构、温度检测、取样机构、炉体固定支架、溶炉及引电设备、钳锅自锁机构、一次性周转模壳厂家液位仪全自动自动控制系统、升液机器设备、可移动操作过程综合服务平台、金属模吊装机构、金属模扣紧机构、加工一次性周转模壳四柱液压机退模机构、超滤装置、制冷系统、感应电炉及电器设备全自动自动控制系统等组成。