周转膜壳是70年代由玻璃钢模壳展开而来的。玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成，四角易磨损而露丝起毛，周转膜壳灌溉时易与混凝土粘在一起，加工一次性周转模壳难以拆模，影响重复运用。为了抵达耐磨损的要求，需求增加树脂（塑料）厚度，一次性周转模壳租赁会增加重量和前进价格，因此，玻璃钢模壳不能被广泛的运用。接下来简明介绍周转膜壳运用时的留心要害。

输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。加工一次性周转模壳混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，一次性周转模壳租赁吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土别离在一起，加工一次性周转模壳不必拆模壳，省时省工。模壳施工次序：一次性周转模壳租赁测量放线（轴线，肋中心线，必定立杆方位，找平）→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，维护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

建筑模壳设备恳求：恳求一：模壳摆放原则：加工一次性周转模壳在一个柱网内，由中心向两端摆放。边肋不能运用模壳时，用木模板嵌补。恳求二：一次性周转模壳租赁设备主龙骨时要拉通线，间隔要准确，做到横平竖直。根据已分好的模壳线，将模壳依次排放在主龙骨两边角钢上。